ADEV在線氣體分析系統在干熄焦循環氣體管理中的應用
ADEV煤氣分析系統是一套**的氣體分析解決方案，涵蓋了從轉爐煤氣回收、高爐噴煤制粉、高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、半水煤氣、干熄焦循環氣、生物質氣到工業煤氣柜前后的煤氣成分分析，以及有色金屬冶煉爐氣的分析。該系統通過**檢測不同工藝煤氣，為節能與**管理提供有力支持，同時通過有色金屬冶煉爐氣分析，助力工藝優化與廢氣回收評估。
在干熄焦工藝中，ADEV在線氣體分析系統發揮著至關重要的作用。干熄焦技術以其環境友好、焦炭質量提升及熱能回收等優勢，成為鋼鐵企業焦化廠的優選。然而，循環氣體的成分控制直接關系到干熄焦工藝的**性與經濟性。
一、循環氣體工藝流程簡述ADEV在線氣體分析系統在干熄焦循環氣體管理中的應用
循環氣體在干熄焦過程中，經給水預熱器加熱至115~130℃，由循環風機送入干熄爐底部，通過鼓風裝置均勻上升，與紅焦進行熱交換后升溫至900~960℃，再經過除塵與余熱鍋爐的熱交換，降至160~180℃后重新進入循環。
二、循環氣體成分分析的必要性
循環氣體中H2、CO、O2和CO2的含量需嚴格控制。超出**范圍的易燃易爆氣體可能導致爆炸，同時會加劇焦炭燒損，降低產量。因此，實時、準確地監測這些氣體成分對于保障工藝**與提高經濟性至關重要。
三、ADEV在線氣體分析系統的應用
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系統組成與工作原理ADEV在線氣體分析系統在干熄焦循環氣體管理中的應用
ADEV在線氣體分析系統由預處理單元、控制單元和分析單元三部分構成。預處理單元負責樣氣的凈化與干燥；控制單元采用SIEMENSPLC為核心，實現自動化操作與監控；分析單元則采用ADEV煤氣分析儀，能夠同時檢測CO、CO2、H2、O2等氣體濃度。
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預處理單元
針對干熄焦循環氣體中粉塵與焦油含量高的特點，預處理單元通過取樣探頭、多級煤油清洗過濾器、水洗器、氣水分離器、精密過濾器及電子冷凝器等設備，對樣氣進行深度凈化，確保分析儀表的準確運行。
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分析單元
ADEV煤氣分析儀采用先進的NDIR非分光紅外雙光束氣體傳感器技術測量CO、CO2，采用MEMS器件的熱導H2傳感器測量H2，以及長壽命電化學O2傳感器測量O2。這些傳感器具有高精度、長壽命及在線動態補償功能，能夠有效消除其他氣體對測量的影響。
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系統特點ADEV在線氣體分析系統在干熄焦循環氣體管理中的應用
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一套儀器即可完成全組分檢測，降低采購與運行成本。
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嚴格的試驗與修正補償，確保H2測量的準確性。
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旁流擴散式的熱導檢測池，使流量變化對H2測量無影響。
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PLC程序控制，實現24小時無人值守，確保系統長期穩定運行。
四、循環氣體成分的控制策略
根據循環氣體成分的變化，可采用導入空氣燃燒法或充N2稀釋法進行調整。具體策略包括：
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當O2含量高而可燃成分低時，采用充N2稀釋法或減少空氣導入量。
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當O2與可燃成分均高時，根據鍋爐入口溫度選擇導入空氣或充N2法。
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當O2含量低而可燃成分高時，同樣根據鍋爐入口溫度選擇調整方法。
此外，對于特殊情況下的循環氣體成分異常，如O2含量明顯升高、H2含量遠大于正常值等，需立即采取措施進行檢查與處理。
五、結語
ADEV在線氣體分析系統在干熄焦循環氣體管理中的應用，為工藝的**、經濟、穩定運行提供了有力保障。通過實時、準確地監測循環氣體成分，并結合具體情況進行適時調整控制，有效提升了干熄焦工藝的整體性能。
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