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成功案例

制藥過程中氣體監測的必要性及解決方案

制藥過程中氣體監測的必要性及解決方案

在當今社會,藥品對維護人類健康至關重要,其生產量正不斷提升,大型制藥企業的崛起已成為趨勢。值得注意的是,制藥過程中涉及眾多化學反應,其中氧化反應尤為關鍵且充滿風險。在反應過程中,離心機反應釜等設備用于分離原料中的渣與液,提取有效成分。這些設備通過旋轉和攪拌工作,可能因摩擦產生靜電火花。若設備內部氧氣含量過高,極易引發燃燒爆炸事故。制藥過程中氣體監測的必要性及解決方案

除了氧化反應,制藥過程中還存在其他易揮發的有毒氣體,如甲醇、乙醇、氯氣及多種有機溶劑(DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。這些氣體具有刺激性,易揮發,對環境和人體健康構成嚴重威脅。

針對制藥過程中危氣廢氣的泄漏和排放問題,國家已出臺相關法律法規,旨在推動制藥技術進步和可持續發展。同時,為消除制藥生產中的潛在危險,國家安監總局要求使用氧化反應釜的企業必須安裝ADEV氧含量在線分析儀。

傳統氣體監測方案的局限性:制藥過程中氣體監測的必要性及解決方案

制藥行業的生產場所、工藝和介質具有特殊性,要求反應釜、離心機等設備必須具備防爆功能。以往,部分企業采用電化學氧含量分析儀或磁氧分析儀檢測氧氣含量,并配置簡易氣體預處理系統。然而,這種傳統方案在實際生產中面臨諸多挑戰。由于投料成分復雜,工況多變,易揮發的有機溶劑(如甲醇、乙醇、甲苯等)會干擾氧含量的檢測精度,導致數據不準確,存在安 全隱患。

埃登威科技解決方案:制藥過程中氣體監測的必要性及解決方案

針對制藥行業氧化反應**監測和危廢氣檢測的需求,埃登威科技憑借多年過程氣體在線分析行業的經驗,提供以下解決方案:

ADEV TDLAS激光氧含量在線分析儀完全滿足制藥行業的需求。該分析儀采用可靠的TDLAS可調諧激光原理,具有耐腐蝕、響應速度快、不受背景氣體干擾、使用壽命長等優點。其抽取式安裝方式確保系統運行穩定,基本無需售后服務。目前,埃登威的氧含量分析儀系統已在國內多家制藥、化工企業承擔**監測的重任,為制藥行業的安 全生產提供有力保障。

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