焦化廠干熄焦工藝中ADEV激光在線氣體分析儀的應用與優化策略

在焦化廠的干熄焦系統中，循環氣體的組分控制至關重要，特別是氫氣、氧氣、一氧化碳和二氧化碳的含量。這些氣體中，部分屬于易燃易爆類型，只有在合理范圍內才能確保**。一旦超出控制標準，就可能引發爆炸事故，同時導致大量焦炭燒損，嚴重影響成焦量。

生產過程中，氮氣被連續導入循環氣體中。隨著循環的進行，氫氣和一氧化碳的濃度逐漸上升，形成潛在的爆炸性氣體環境。在正常生產狀態下，循環系統中的氧氣含量較低，不足以引發爆炸。然而，一旦設備出現泄漏或循環風機停止運行，空氣進入循環系統，將帶來極大的安 全風險。因此，現場需要依賴ADEV激光在線氣體分析儀，準確、及時地檢測循環氣體中的一氧化碳、氫氣和氧氣濃度，確保干熄焦工藝的安 全運行。焦化廠干熄焦工藝中ADEV激光在線氣體分析儀的應用與優化策略

ADEV激光在線氣體分析儀對樣氣的要求極高，需要樣氣干凈、干燥、無油、無水、無粉塵等，并需要對氣體的壓力和流量進行**控制。為滿足這些要求，需要配備樣氣預處理系統。由于循環氣體中粉塵和焦油含量較高，可能導致采樣裝置過濾系統堵塞。因此，在預處理裝置中，需要對循環氣體進行凈化處理。

針對現有問題，我們提出以下優化策略：

1. 增強樣氣抽取能力：在樣氣預處理裝置中增加抽氣泵，以解決樣氣壓力不足的問題。
2. 優化水洗過濾器：更換為專用水洗器，并采用無蒸汽引射器的水洗過濾器。在水洗過濾器下方增加自動排凝器和真空發生器，確保水洗過濾器中的液面高度適中。焦化廠干熄焦工藝中ADEV激光在線氣體分析儀的應用與優化策略
3. 增加氣體反吹功能：增加手動反吹調節閥，定期手動吹掃分析柜外的取樣頭和取樣管路，防止氣路堵塞。
4. 保護水洗滌裝置：增加水過濾器，以保護水洗滌裝置免受雜質損害。

經過優化后，取樣裝置將從管道中取出樣氣，經過水洗、排凝、過濾、冷卻除濕、流量和壓力調整后，進入ADEV激光在線氣體分析儀。這樣，樣氣將達到干凈、干燥、無油、無水的狀態，滿足分析儀的檢測要求。焦化廠干熄焦工藝中ADEV激光在線氣體分析儀的應用與優化策略

總結而言，循環氣體的可燃組分始終處于爆炸范圍內，且系統負壓可能導致空氣泄漏，難以完全避免。因此，我們需要使用ADEV激光在線氣體分析儀進行實時監測，準確測量工況內部的氫氣、氧氣、一氧化碳和二氧化碳濃度。這些濃度值是分析和控制的關鍵參數。結合現場具體情況，聯鎖系統和操作人員可以根據準確的測量結果來判斷和調整生產狀態。優化后的方案確保了整個生產系統的安 全，提高了干熄焦系統的干熄率，增強了對高爐煉鐵的操作可控性，大大降低了高爐的運行成本，實現了干熄焦工藝的**、穩定、經濟運行。

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